聚乳酸具有優于聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等熱塑性塑料的優點，被產業界認定為有發展前途的包裝材料之一。雙螺桿擠出機PLA、PVA聚乳酸降解母粒造粒機
皮帶上料機：后續無論是側喂料還是團粒機都需檢修故要求皮帶上料機可人工移開(底部有有滾輪)薄膜料無論是干凈未清洗的 還是清洗后采用離心脫水還是擠干機 均建議采用皮帶上料的方式:原因:皮帶運行平穩,不打滑,可調節皮帶張緊.密封設計，無卡邊和漏料。變頻調試。客戶原料含有金屬時，需配置金屬探測器，防止金屬進入生產線 損壞刀片及螺桿。
PE薄膜拉條造粒生產線 PP PET等塑料拉條回收造粒生產線設備
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團粒機：裝配結構采用NGR結構與主機螺桿螺桿旋轉方向相反,提高了10%的喂料量 底部采用水冷 減少了高溫導致的底盤使用壽命降低的問題。 筒壁采用風冷，可收縮軟料加大喂料量。Cr12MoV, SKD11高合金的刀片材質 減少了磨刀的周期 我司磨刀周期為40噸。 定刀安裝可拆卸 節約了磨刀時間。 針對整卷薄膜料 可單配卷揚裝置,團粒機旁可配鈣粉喂料，用于改善配方。 配置了可視觀察窗及手電筒 方便觀察內部的工作情況。 團粒機上口采用液壓開蓋無需采用航車 方便安全快捷。PP/PE單螺桿造粒設備 拉條造粒機 造粒生產線 造粒設備

? 雙階雙排氣，雙通道智能溫控，自動控溫，有效避免偏色，塑化不均，有氣孔等情況。
? 切粒機采用不銹鋼及鍍鉻工藝，氣動壓料，進口材質，確保切口整齊，顆粒均勻。
? 對顆粒含水率要求較高時，可選配閉環式雙通道吸濕機，脫水率可達95%以上。
? 電功率從110kw~180kw,（耗電系數為0.3~055）。整機重量從5t~11t。擺放形式推薦為7字型擺放。占地平面通常為（5.5m~7m）*（8m~12m）。
? 整機出廠前，均按1：1生產狀態試機。客戶工廠需準備相應主電、冷卻循環水、壓縮空氣。

加長型溜槽用于冷卻切好的粒子同時溜槽配有可視窗，溜槽水量可調節并采用304不銹鋼，水泵為閩臺源立水泵及高壓水管 使用壽命長。脫水機自帶雙層過濾篩網 用于過濾碎屑 以便于收集重復利用 防止物料流失。客戶地區水很貴時 建議配備冷水機。PP PE造粒機組 拉條造粒生產線 薄膜雙階造粒機 拉條切粒造粒設備
全不銹鋼離心脫水機脫水率98.5%脫水粒子可直接出售,槳葉設計壽命長亦可用于高鈣粒子。后續根據客戶要求配備振動篩及料倉。加大型底部水箱，保證粒子冷卻效率。
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電柜：采用西門子或者施耐德接觸器，歐姆龍溫控表，電柜為3mm板 框架式結構 堅固耐用。自帶風冷風機并配置照明系統。小型造粒機 雙螺桿擠出造粒線 熱切造粒機
高含水率高雜質含量高油墨流動性差且對溫度敏感物料采用雙階式造粒線。根據客戶要求還可設計手動拉條造粒自帶拉條造粒機水下切粒風冷造粒等。

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