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市場同類產品優劣對比:
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A、住宅樓、大廈內部的墻壁和天花表面裝飾;
B、賓館、寫字樓、店鋪、餐廳的墻面、天花吊頂裝飾;
C、工廠、學校、及公共場所的隔斷、墻面及天花吊頂裝飾;
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根據經驗,PVC型材發黃大多是因為口模處出現糊料,其原因是口模流道不合理或流道內局部拋光不好,存在滯料區。而PVC型材出黃線大多是機筒內出現糊料,其原因主要是篩板(或過渡套)之間有死角,物料流動不暢。

pvc塑料扣板生產線螺桿采用混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出。

通過采取以上措施可消除型材彎曲變形,確保擠出機穩定、正常地生產出高質量的PVC型材。
低溫沖擊強度
影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有配方、型材斷面結構、模具、塑化度、測試條件等。
(1)配方
目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑,其中含氯質量分數為36%的CPE對PVC的改性效果好,用量一般在8-12質量份,結晶度和玻璃化溫度均較低,具有良好的彈性及與PVC的相容性。
(2)型材斷面結構
高質量的PVC型材具有好的斷面結構。通常情況下,小斷面的結構優於大斷面的結構,斷面上內筋的位置設置要適宜。增加內筋厚度,在內筋與壁連接處采用圓弧過渡,都有助於提高低溫沖擊強度。
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(3)模具
模具對低溫沖擊強度的影響主要體現在熔體壓力和冷卻時的應力控制上。一旦配方確定,熔體壓力主要與口模有關。從口模出來的型材經過不同的冷卻方式,會產生不同的應力分布。應力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強度就差。PVC型材受到急冷時易產生大的應力,因此定型模冷卻水流道布置非常關鍵,水溫一般控制在14℃-16℃,采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強度。
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保證模具的佳狀態,定期清理口模,避免因長時間連續生產而讓雜質堵塞口模,造成出料減少,支撐筋過薄,影響低溫沖擊強度。定期清理定型模可保證定型模足夠的定型真空度和水流量,以保證型材生產過程中被充分冷卻,減少缺陷,降低內應力。
生產線組成包括:
①錐雙主機
②真空定型臺
③牽引機
④切割機
⑤接料架
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墻板生產線、輔機設備配備:
1、51錐雙擠出機,用于生產較小線條類制品
2、65錐雙擠出機,用于生產300mm、450mm寬或較大線條類制品
3、80錐雙擠出機,用于生產600mm寬板材類制品
4、高速混料機500/1000
5、破碎機
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