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PVC是熱敏性塑料,光穩定性也很差,在熱和光的作用下,很容易發生脫HCl反應,即通常說的降解。降解的結果是塑料制品強度下降、變色、出黑線,嚴重時導致制品失去使用價值。

配方和原料不變時也出現黃線,則應主要從機械結構上找原因,找到發生分解的起始點并加以排除。如從機械結構上找不到原因,則應考慮是配方或工藝方面存在問題。

通過采取以上措施可消除型材彎曲變形,確保擠出機穩定、正常地生產出高質量的PVC型材。
低溫沖擊強度
影響PVC型材低溫沖擊強度的因素有配方、型材斷面結構、模具、塑化度、測試條件等。
(1)配方
目前廣泛選用CPE作為沖擊改性劑,其中含氯質量分數為36%的CPE對PVC的改性效果好,用量一般在8-12質量份,結晶度和玻璃化溫度均較低,具有良好的彈性及與PVC的相容性。
(2)型材斷面結構
高質量的PVC型材具有好的斷面結構。通常情況下,小斷面的結構優於大斷面的結構,斷面上內筋的位置設置要適宜。增加內筋厚度,在內筋與壁連接處采用圓弧過渡,都有助於提高低溫沖擊強度。
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(3)模具
模具對低溫沖擊強度的影響主要體現在熔體壓力和冷卻時的應力控制上。一旦配方確定,熔體壓力主要與口模有關。從口模出來的型材經過不同的冷卻方式,會產生不同的應力分布。應力集中的地方PVC型材的低溫沖擊強度就差。PVC型材受到急冷時易產生大的應力,因此定型模冷卻水流道布置非常關鍵,水溫一般控制在14℃-16℃,采用緩冷方式有利於提高PVC型材的低溫沖擊強度。
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保證模具的佳狀態,定期清理口模,避免因長時間連續生產而讓雜質堵塞口模,造成出料減少,支撐筋過薄,影響低溫沖擊強度。定期清理定型模可保證定型模足夠的定型真空度和水流量,以保證型材生產過程中被充分冷卻,減少缺陷,降低內應力。

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PVC木塑墻板又稱"生態藝術墻"“快裝墻板”或者"竹木纖維集成墻面"。是由PVC/竹木纖維為基材, 表面可以燙印, 貼膜的新型裝潢建材。墻板產品可完全取代傳統墻面裝飾材料。竹木纖維護墻板設備 墻板機器生產線 PVC生態護墻板機械價格 塑料墻板生產機器
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